01
Vijfassige dubbelarmige dubbelsectierobot
Productparameters
| Model | A | C | D | EN | G | H | I | K | M | ||||||
| WKFI-950 | 1420 | 475 | 1600 | 1600 | 2200 | 150 | 800 | 110 | 350 | ||||||
| Model: Vijfassige dubbelarmige dubbelsectierobot | Toepasselijke spuitgietmachine (TON) | Omhoog en omlaag reizen (MM) | Veerweg voor en achter (MM) | Horizontale verplaatsing (MM) | Nettogewicht van de machine (KG) | Maximale belasting (KG) | |||||||||
| WKFI-950 | 250T-350T | 1000 | 800 | 1600 | 220 | 5.-10. | |||||||||
Productvideo
Productvoordelen
Uitstekende bewegingsnauwkeurigheid en flexibiliteit.
De WKFI-950 robot is uitgerust met een uiterst nauwkeurige reductiekast en een geavanceerd besturingssysteem. Dit zorgt voor een precieze positionering en een herhaalbare positioneringsnauwkeurigheid van ±0,05 mm, waardoor elke productiehandeling nauwkeurig en correct verloopt. Dit reduceert effectief het aantal defecten en verbetert de productie-efficiëntie en de stabiliteit van de productkwaliteit. Het vijfassige ontwerp geeft de robot een groter bewegingsbereik en meer flexibiliteit. De dubbele arm met dubbele doorsnede maakt complexe ruimtelijke trajectbewegingen mogelijk, waardoor de robot gemakkelijk meerdere hoeken en richtingen kan uitvoeren, zoals nauwkeurige assemblage in een kleine ruimte of bewerkingen op complexe gebogen oppervlakken. Dit biedt meer mogelijkheden voor het optimaliseren van het productieproces.
Hoog draagvermogen en aanpassingsvermogen
De robot heeft een maximaal draagvermogen van 5-10 kg en kan gemakkelijk zwaardere materialen of afgewerkte producten oppakken en verplaatsen, waarmee hij voldoet aan de eisen voor het hanteren, laden en lossen van diverse productieprocessen. Of het nu gaat om grote spuitgietonderdelen of het gecombineerd hanteren van meerdere kleine onderdelen, de robot kan de taak stabiel en efficiënt uitvoeren en zo de algehele operationele efficiëntie van de productielijn aanzienlijk verbeteren. Tegelijkertijd is de robot geschikt voor spuitgietmachines van 250 tot 350 ton en kan hij breed worden ingezet in diverse middelgrote en grote spuitgietwerkplaatsen. Of het nu gaat om de serieproductie van één product of de flexibele productiemodus van meerdere varianten en kleine series, de robot is perfect afgestemd om bedrijven flexibele productieplanning te bieden.
Efficiënt productieritme en stabiliteit
De WKFI-950 robot is voorzien van een geoptimaliseerde mechanische structuur en een geavanceerd aandrijfsysteem. Dankzij de snelle en soepele bewegingen kan een efficiënt productieritme worden bereikt, de productiecyclus effectief worden verkort en de benutting van de apparatuur en de productiecapaciteit worden verbeterd. De stabiele werking garandeert een continue productie zonder onderbrekingen, vermindert stilstand door defecten, verlaagt de productiekosten en verbetert de leveringssnelheid en het concurrentievermogen van bedrijven op de internationale markt. Het is de kernkracht voor slimme fabrieken om efficiënte en geautomatiseerde productie te realiseren.
Intelligente bediening en onderhoud
Dankzij een gebruiksvriendelijke bedieningsinterface en een intelligent programmeersysteem kunnen operators snel aan de slag, zelfs zonder specialistische kennis, robots eenvoudig programmeren en debuggen. Dit verkort de implementatietijd van de apparatuur aanzienlijk en verbetert de opstartefficiëntie van de productie. Tegelijkertijd beschikt de robot over een zelfdiagnosefunctie, waarmee de operationele status van de apparatuur in realtime wordt bewaakt, potentiële storingen vroegtijdig worden gesignaleerd, onderhoudspersoneel tijdig onderhoud en reparaties kan uitvoeren, onderhoudskosten en het risico op stilstand van de apparatuur worden verlaagd en de continuïteit en stabiliteit van het productieproces worden gewaarborgd.
Oplossingen op maat
Service op maat
We zijn ons er terdege van bewust dat de productiebehoeften van verschillende industrieën en bedrijven verschillen, daarom bieden we diensten op maat. Afhankelijk van de specifieke productiescenario's en procesvereisten van de klant, passen we de robots aan, inclusief de selectie van eindeffectoren, optimalisatie en aanpassing van de werkgebieden, enzovoort, om ervoor te zorgen dat de robots perfect in het productiesysteem van de klant integreren en de efficiëntie maximaliseren. We creëren exclusieve, intelligente automatiseringsoplossingen voor bedrijven en helpen hen een concurrentievoordeel te behalen in de felle internationale markt.
Waarom voor ons kiezen?
Technologisch onderzoek en ontwikkeling
Fabriek
010203040506070809101112131415
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Is de robot gemakkelijk te integreren met andere apparatuur?
A1: Ja, de WKFI-950 robot heeft goede open interfaces en communicatieprotocollen en kan eenvoudig worden aangesloten op en aangestuurd door randapparatuur zoals spuitgietmachines, transportbanden en testapparatuur, waardoor de automatisering en intelligente integratie van het gehele productieproces mogelijk wordt en de efficiëntie van de productiecoördinatie wordt verbeterd.
Vraag 2: Hoe moeilijk is het programmeren van de robot?
A2: We hebben eenvoudige en intuïtieve bedieningssoftware ontworpen. Zelfs operators zonder ervaring met robotprogrammering kunnen na een korte training snel de basisvaardigheden voor programmeren en debuggen onder de knie krijgen en de taken en bediening van de robot gemakkelijk uitvoeren. Dit verlaagt de kosten voor personeelstraining en de technische drempels voor het bedrijf.
Vraag 3: Heeft de robot vaak onderhoud nodig?
A3: De robot maakt gebruik van hoogwaardige onderdelen en een geoptimaliseerd mechanisch ontwerp, wat resulteert in een lange levensduur en een lage onderhoudsfrequentie. Tegelijkertijd leveren we gedetailleerde onderhoudshandleidingen en professionele after-sales serviceteams om ervoor te zorgen dat klanten tijdig technische ondersteuning en onderhoudsdiensten ontvangen wanneer dat nodig is, zodat de robot stabiel blijft functioneren.
Vraag 4: Ondersteunt de robot bewaking en bediening op afstand?
A4: Ja. Met de module voor bewaking op afstand kunnen klanten de robot in realtime monitoren, parameters aanpassen en deze op afstand bedienen via het netwerk, altijd en overal. Zo krijgen ze tijdig inzicht in de productiestatus en de operationele status van de apparatuur, realiseren ze intelligent productiebeheer en ondersteuning op afstand voor bediening en onderhoud, en verbeteren ze de flexibiliteit en het gemak van productiebeheer.