Toepassingsvoorbeelden van 5-assige robots bij grootschalige verpakkingsspuitgieten

Inhoudsopgave

• Automatiseringsproblemen in de grootschalige verpakkingsspuitgietindustrie
• Belangrijkste voordelen van 5-assige servorobots voor grootschalige verpakkingsspuitgieten
• Typische toepassingsscenario's van 5-Axis Robots bij grootschalige verpakkingsspuitgieten
• Praktische voorbeelden: Implementatie-effecten van 5-assige robots bij grootschalige verpakkingsspuitgieten
• Vergelijking tussen 5-assige robots en 3-assige robots voor grootschalige verpakkingsscenario's
• Belangrijke selectieparameters voor 5-assige robots in grootschalige verpakkingsspuitgieten
• ZHIYI 5-assig Robot SOplossingen en leveringsmogelijkheden
• Veelgestelde vragen
• Conclusie

1. Pijnpunten bij automatisering in de grootschalige verpakkingsspuitgietindustrie

1. Grote en zware producten leiden tot een lage efficiëntie bij het handmatig verzamelen, hoge veiligheidsrisico's en de kans op krassen of vervorming van de producten.
2. Dikwandige onderdelen vereisen een lange afkoeltijd en een nauwkeurige cycluscontrole, wat met handmatige bewerking niet stabiel te realiseren is.
3. Processen zoals in-mold labeling, spruitstukafsnijding en stapelen vereisen bewegingen in meerdere richtingen, terwijl 3-assige robots onvoldoende bewegingsvrijheid bieden.
4. De grote vraag naar snelle productwisselingen leidt tot hoge omstelkosten voor productielijnen vanwege onvoldoende flexibiliteit van de apparatuur.
5. Een werkplaats die 24 uur per dag, 7 dagen per week produceert, stelt strenge eisen aan de stabiliteit van de apparatuur, het uitvalpercentage en de onderhoudskosten.

2 belangrijke voordelen van 5-assige servorobots voor grootschalige verpakkingsspuitgieten

• Volledige bewegingsvrijheid dankzij flexibele beweging: Ondersteunt houdingsaanpassing met verticale, horizontale, longitudinale en dubbele roterende assen, geschikt voor het oppakken en herpositioneren van grote verpakkingsonderdelen met diepe holtes, ondersnijdingen en speciale vormen.
• Zware belasting en lange slagDe maximale belasting per machine varieert van 15 kg tot 50 kg, compatibel met grote machines van 650 tot 1800 ton. Spuitgietmachines, waarmee wordt voldaan aan de vraag naar pallets, chemische vaten, grote voedselcontainers en andere producten.
• Zeer nauwkeurige positioneringDe positioneringsnauwkeurigheid bedraagt ​​±0,1 mm, wat de consistentie garandeert van precisieprocessen zoals in-mold labeling en inbedding.
• HogesnelheidsfietsHet servosysteem kenmerkt zich door een snelle respons, waardoor de pick- en transporttijd met 30% tot 50% wordt verkort en de dagelijkse productie per machine wordt verhoogd.
• Integratie van meerdere processenEén apparaat voert alle taken uit, van het oppakken en verwijderen van de gietrand tot het omdraaien, stapelen en inpakken in dozen, waardoor er minder arbeidskrachten en hulpapparatuur nodig zijn.
• Stabiel en betrouwbaarGeschikt voor 24-uurs continu gebruik met een laag uitvalpercentage, ideaal voor donkere fabrieken en massaproductie voor exportorders.
• Snelle productwisselParameteropslag en ondersteuning voor oproepen met één klik maken het mogelijk om binnen 10 minuten over te schakelen naar verschillende verpakkingsspecificaties.

3 typische toepassingsscenario's van 5-assige robots bij grootschalige verpakkingsspuitgieten

1. Grote voedselcontainers spuitgieten
   Volledig geïntegreerd pick-, spruw-, stapel- en transportsysteem voor vershouddozen, lunchboxen, melktheebekers en voedselemmers, ter verbetering van de hygiëne en de opbrengst.
2. In-mold labeling (IML) voor grote verpakkingen
   De dubbele roterende assen van 5-assige robots zorgen voor een nauwkeurige positionering van de labels, waardoor labels tijdens het spuitgieten zonder nabewerking met kunststof onderdelen worden geïntegreerd. Dit verbetert het uiterlijk en verhoogt de efficiëntie.
3. Verpakkingen voor industriële logistiek
   Stabiel picken en palletiseren van kunststof pallets, logistieke dozen, chemische vaten en andere zware verpakkingsproducten met behulp van 5-assige robots voor zware lasten, waardoor handmatige risico's worden geëlimineerd.
4. Automatisering van dikwandige verpakkingen
   Ondersteuning van vertraging van de afkoeling, houdingsaanpassing en anti-vervormingsgrijpen voor grote wateremmers, brandstoftanks en dagelijkse chemische verpakkingen om de kwalificatiepercentages te verbeteren.
5. Grote verpakkingen met meerdere holtes en stapelmatrijzen
   Synchronisch picken met twee armen en gesplitste plaatsing in matrijzen met meerdere holtes en stapelmatrijzen verhoogt de output per tijdseenheid aanzienlijk.
6. Geïntegreerde verbinding na de verwerking
   Combineer dit met transportbanden, visuele inspectiemachines, dozenverpakkingsmachines en palletiseermachines om een ​​complete productieoplossing te creëren die spuitgieten, automatisering en verpakking integreert.

4 praktijkvoorbeelden: Implementatie-effecten van 5-assige robots bij grootschalige verpakkingsspuitgieten

Casus 1: Volautomatische productielijn voor grote voedselverpakkingen

• Toegepaste producten: Vershoudboxen met grote capaciteit en wegwerp lunchboxen.
• Apparatuurconfiguratie: ZHIYI 5-assige dubbelsectie dubbelarmige robot + 650T-850T spuitgietmachine
• Pijnpunten: Te grote producten, gemakkelijk krassen, lage efficiëntie bij handmatig oppakken, gecompliceerde productwisseling bij matrijzen met meerdere holtes
• Oplossingen:

1. Volledig servogestuurde 5-assige aandrijving met lange slag voor het bestrijken van grote matrijsoppervlakken.
2. Flexibele bevestigingsmaterialen op maat, kras- en vervormingsbestendig.
3. Geïntegreerde aanspuitafsnijding, nette stapeling en automatisch transport.
4. Opslag van meerdere formules voor snelle productomschakeling

• Resultaten van de implementatie:
• De productiecapaciteit is met 45% toegenomen.
• De arbeidskosten zijn met 60% gedaald.
• Het percentage defecten blijft onder de 0,8%.
• 24 uur per dag stabiele werking ter ondersteuning van grote exportorders.

Casus 2: Zware automatisering voor industriële kunststof pallets

• Toegepaste producten: standaard logistieke pallets van 1200 mm × 1000 mm
• Apparatuurconfiguratie: ZHIYI zware 5-assige robot + 1200T-1600T spuitgietmachine
• Pijnpunten: Zware producten die niet handmatig te tillen zijn, hoge veiligheidsrisico's en instabiele productiecycli.
• Oplossingen:

1. Versterkte constructie voor zware lasten, geschikt voor het oppakken van zware pallets.
2. Dubbele roterende as voor houdingsaanpassing, voor soepel oppakken en plaatsen.
3. Gekoppeld aan palletiseersystemen voor automatisch stapelen van meerdere lagen.

• Resultaten van de implementatie:
• Volledige vervanging van handarbeid om veiligheidsincidenten te voorkomen.
• Stabiele cyclustijd met cyclusfluctuatie van minder dan 1 seconde.
• 72 uur ononderbroken continue productie ondersteund
• De totale productiekosten zijn met meer dan 25% gedaald.

Casus 3: IML-automatisering voor grote verpakkingsvaten van 5-20 liter

• Toepassingsproducten: Dagelijkse vaten voor chemische en levensmiddelenverpakkingen van 5 tot 20 liter.
• Apparatuurconfiguratie: 5-assige servorobot + IML-etikettoevoersysteem + grote spuitgietmachine
• Pijnpunten: Hoge eisen aan de nauwkeurigheid van de labelpositionering, labelverschuiving door handmatig labelen, lage efficiëntie en opbrengst
• Oplossingen:

1. Zeer nauwkeurige 5-assige positionering met visuele afwijkingscorrectie
2. Synchroon picken en labelen zonder extra cyclustijd.
3. Volledig automatische werking zonder handmatige tussenkomst.

• Resultaten van de implementatie:
• Nauwkeurigheid van de labelpositionering tot ±0,2 mm.
• De productie-efficiëntie is met 50% gestegen.
• Het uiterlijke rendement bedraagt ​​99,2%.
• Ideaal voor een stabiele levering op lange termijn voor hoogwaardige verpakkingsmerken.

5. Vijfassige robot versus drieassige robot: vergelijking voor grootschalige verpakking

6 belangrijke selectieparameters voor 5-assige robots in grootschalige verpakkingsspuitgieten

1. Spuitgietmachine met een tonnage van 650 tot 1800 ton (standaard uitvoering), afhankelijk van de productgrootte en het gewicht.
2. Draagvermogen: Selecteer met een veiligheidsfactor van 1,3 keer het productgewicht; ≥30 kg voor zware pallets.
3. Effectieve slag: Horizontale, verticale en armbewegingen moeten het vormgebied en het veiligheidsgebied bestrijken.
4. Asconfiguratie: Enkele arm/dubbele arm, enkelvoudig/dubbelvoudig gedeelte; een dubbele arm heeft de voorkeur voor matrijzen met meerdere holtes/stapelmatrijzen.
5. Besturingssysteem: Ondersteuning voor meertalige interface, parameteropslag, foutdiagnose en dataverbinding.
6. Optionele functies: aanspuiten, IML-integratie, visuele positionering, stapelen en transportbandaansluiting
7. Certificeringsnormen: ISO 9001, CE en andere internationale certificeringen om te voldoen aan de exportvoorschriften.
8. Aftersales en levering: Wereldwijde technische ondersteuning, snelle levering van reserveonderdelen en stabiele levertijden.

7 ZHIYI 5-assige robotoplossingen en leveringsmogelijkheden

• Ruime ervaring met meer dan 500 succesvolle projecten wereldwijd.
• 5-assige serie, compatibel met 350T-1800T spuitgietmachines, maximale belasting tot 50 kg voor alle grote verpakkingsscenario's.
• De complete serie is gecertificeerd volgens ISO9001 en CE om te voldoen aan internationale inkoopnormen.
• Aanpassingsmogelijkheden beschikbaar voor flexibele opspaninrichtingen, IML-integratie, aanspuiten, volledige lijnverbinding en meertalige systemen.
• Sterke wereldwijde leveringscapaciteit met snelle verzending voor standaardmodellen en een beheersbare levertijd voor maatwerkproducten.
• Advies bij de productselectie voorafgaand aan de verkoop en 24/7 technische ondersteuning na de verkoop garanderen een stabiele werking van de productielijn.

8 veelgestelde vragen

1. Is een 5-assige robot noodzakelijk voor grootschalige verpakkingsspuitgieten?

   Antwoord: 3-assige robots zijn geschikt voor eenvoudige, kleine verpakkingen; 5-assige robots bieden duidelijke voordelen op het gebied van efficiëntie, opbrengst en flexibiliteit voor grote, zware, zeer nauwkeurige en complexe processen, met lagere totale kosten op de lange termijn.
2. Kunnen 5-assige robots een snelle productwisseling voor verschillende verpakkingsspecificaties ondersteunen?

   Antwoord: Meerdere productieformules kunnen worden opgeslagen en met één klik worden opgeroepen; het wisselen van product kan in de meeste gevallen binnen 10 minuten worden voltooid.
3. Zijn de onderhoudskosten van 5-assige robots hoog?

   Antwoord: Door gebruik te maken van beproefde servocomponenten kenmerken de robots zich door eenvoudig onderhoud, een lange levensduur en een laag uitvalpercentage, met lagere operationele kosten op de lange termijn dan handmatig werk en eenvoudige apparatuur.
4. Kan het worden gekoppeld aan nabewerkings- en palletiseerapparatuur?

   Antwoord: Standaard I/O- en communicatieprotocollen worden ondersteund voor een naadloze verbinding met transportbanden, inspectiemachines, dozenverpakkingsmachines en palletiseermachines, waardoor volledige lijnautomatisering mogelijk is.
5. Hoe kunnen we de levertijd van de inkoop en de service na verkoop garanderen?

   Antwoord: Snelle levering voor standaardmodellen; wereldwijde technische ondersteuning en een uitgebreid onderdelensysteem garanderen een stabiele werking van de apparatuur.

Conclusie