Een Laotiaanse fabriek voor spuitgieten heeft 20 ZHISHI servorobotarmen in gebruik genomen.

Een Laotiaanse fabriek voor spuitgieten heeft 20 ZHISHI-servomotoren aangeschaft. RobotarmS.

Temidden van de snelle groei van de maakindustrie in Zuidoost-Azië is Laos, dankzij zijn geografische voordelen, een cruciale schakel in de regionale industriële keten geworden. Lokale, traditionele productiebedrijven kampen echter al lange tijd met problemen zoals personeelstekorten, capaciteitsknelpunten en instabiele productnauwkeurigheid. Intelligente transformatie is essentieel geworden voor baanbrekende ontwikkeling. Een bekende Laotiaanse spuitgietfabriek (gespecialiseerd in de productie van onderdelen voor huishoudelijke apparaten en verpakkingen) is een typisch voorbeeld van deze transformatie – door Aankoop van 20 ZHISHI servo-robotarmenHet bedrijf heeft met succes een drievoudige sprong voorwaarts gemaakt op het gebied van productie-efficiëntie, productkwaliteit en marktconcurrentievermogen, en is daarmee een maatstaf geworden voor de intelligente modernisering van de lokale maakindustrie.

I. Uitdagingen in de aanloop naar de transformatie: De tegenstrijdigheid tussen ordergroei en knelpunten in de productiecapaciteit

Als grootschalige fabrikant van spuitgietproducten in Laos heeft deze fabriek de afgelopen jaren aan populariteit gewonnen in Zuidoost-Azië dankzij de constante productkwaliteit. De tekortkomingen van het traditionele productieproces worden echter steeds duidelijker:

Sterke afhankelijkheid van handarbeid en aanzienlijke arbeidstekorten: De kernprocessen van de fabriek zijn afhankelijk van handmatige bediening. Spuitgietmachineen het hanteren van mallen en afgewerkte producten. De aanzienlijke uitstroom van jonge en middeljarige arbeiders uit Laos heeft de werving bemoeilijkt, en de beperkte efficiëntie van handmatige werkzaamheden heeft geleid tot een aanhoudend hoge productiecapaciteit in één enkele ploegendienst.

Inconsistente productnauwkeurigheid en hoog afvalpercentage: Defecten kunnen gemakkelijk ontstaan ​​tijdens handmatige verwerking en plaatsing, wat leidt tot een dimensionale foutmarge van het product die constant rond de 5% blijft, met als gevolg aanzienlijke verspilling van grondstoffen en hogere productiekosten.

Lange levertijden en vertraagde marktreactie: Door de beperkte arbeidscapaciteit kan de fabriek niet snel reageren op plotselinge bestellingen, waardoor de levertijden doorgaans langer dan 15 dagen bedragen. Hierdoor verliest de fabriek geleidelijk aan haar concurrentievoordeel op de felle regionale markt.

Veiligheidsrisico's en -gevaren: De hoge temperaturen en hoge drukken in de werkomgeving van spuitgietmachines verhogen het risico op ongelukken tijdens handmatige bediening, wat hoge veiligheidskosten voor het bedrijf met zich meebrengt.

Geconfronteerd met deze uitdagingen, verduidelijkte het fabrieksmanagement de richting van de transformatie als "het oplossen van ontwikkelingsproblemen met geautomatiseerde apparatuur" en begon het wereldwijd te zoeken naar geschikte merken servorobotarmen.

II. Samenwerkingsmogelijkheid: ZHISHI onderscheidt zich door zijn sterke competenties

In meerdere vergelijkende evaluatierondes onderscheidden de intelligente robots van ZHISHI uit China zich van tal van andere merken dankzij drie kernvoordelen: "productaanpasbaarheid, internationale conformiteit en professionele service."

Internationale certificering, voldoet aan regionale normen: ZHISHI-producten hebben de ISO9001-kwaliteitssysteemcertificering en de CE-certificering behaald, waarmee ze volledig voldoen aan de internationale eisen voor de Laotiaanse industrie en productie zonder aanvullende technische aanpassingen mogelijk maken.

Oplossingen op maat, precies afgestemd op de behoeften: Voor diverse processen in de fabriek, zoals spuitgieten, matrijsbehandeling en sortering van eindproducten, ontwikkelde het ZHISHI-team een ​​complete oplossing op maat, bestaande uit 12 drie-assige servorobots (model WKG-1000) en 8 vijf-assige dual-assen robots.ArmrobotDe drie-assige machine heeft een hoog draagvermogen van 50 kg en is geschikt voor het hanteren van grote mallen, terwijl de uiterst nauwkeurige besturing van de vijf-assige machine voldoet aan de eisen voor de bewerking van complexe onderdelen.

Grensoverschrijdende servicegarantie, geen zorgen meer: ​​Gezien het bijzondere karakter van grensoverschrijdende samenwerking, belooft ZHISHI 24/7 service te bieden. Er werd 24/7 technische ondersteuning op afstand en service op locatie geboden, en technici werden vooraf naar Laos gestuurd voor locatieonderzoek en technische uitwisselingen. Demonstraties op locatie bevestigden de prestaties van de apparatuur, waardoor de zorgen van de fabriek over "grensoverschrijdende installatie en vertraagde after-sales service" volledig werden weggenomen.

De hoge kosteneffectiviteit sluit perfect aan bij de behoeften van het mkb: Zhiyi-apparatuur kan klanten helpen de totale kosten tot wel 30% te verlagen, en de jaarlijkse productiecapaciteit van 2.500 eenheden garandeert korte levertijden, een uitstekende kosteneffectiviteit en past perfect binnen het budget en de productieplanning van de fabriek.

Uiteindelijk besloot de fabriek om 20 Zhiyi servorobotarmen aan te schaffen, waarmee de intelligente transformatie officieel van start ging.

III. Implementatie: Naadloze transnationale samenwerking voor intelligente upgrades

Van het ontwerp van de oplossing tot de officiële productie werkte het Zhiyi-team efficiënt samen met de fabriek in Laos, waardoor een soepele overgang werd gegarandeerd.

Vooronderzoek en oplossingsoptimalisatie: De ingenieurs van Zhiyi hebben de fabriekswerkplaats in Laos grondig onderzocht en nauwgezet gegevens vastgelegd over productieprocessen, de indeling van de apparatuur en de bestaande capaciteit. Door problemen zoals beperkte werkplaatsruimte en compatibiliteit met bestaande apparatuur aan te pakken, hebben ze de installatielocatie en het bewegingstraject van de robot geoptimaliseerd, waardoor grootschalige aanpassingen aan de bestaande productielijn vermeden konden worden.

Efficiënte levering en installatie/inbedrijfstelling: 20 servorobots werden via internationale logistiek op tijd bij de fabriek afgeleverd. Het technische team van Zhiyi arriveerde gelijktijdig en voltooide de installatie, bekabeling en inbedrijfstelling van alle apparatuur in slechts 10 dagen, waarbij de lokale veiligheidsvoorschriften strikt werden nageleefd om de impact op de bestaande productie van de fabriek tot een minimum te beperken.

Lokale training en empowerment: Gezien het gebrek aan ervaring van de lokale medewerkers met het bedienen van geautomatiseerde apparatuur, organiseerde het Zhiyi-team een ​​vijfdaags trainingsprogramma... Het bedrijf biedt praktijkgerichte training aan over de bediening van de apparatuur, het dagelijkse onderhoud en het oplossen van veelvoorkomende storingen. Er worden ook meertalige bedieningshandleidingen verstrekt om ervoor te zorgen dat fabriekstechnici en medewerkers in de frontlinie de bediening van de apparatuur onder de knie krijgen.

Nazorg en continue optimalisatie: Binnen een maand na de start van de productie volgt het aftersales-team van Zhiyi de operationele status van de apparatuur in realtime via inspecties op afstand en bezoeken ter plaatse. Op basis van feedback van de fabriek optimaliseren ze de operationele parameters van de robotarm om de productie-efficiëntie en productcompatibiliteit verder te verbeteren.

IV. Transformatieresultaten: Data getuigen van de verschuiving van "handmatige afhankelijkheid" naar "intelligente efficiëntie"

De introductie van de Zhiyi servo-robot Arm heeft een dramatische transformatie teweeggebracht in de productie van de fabriek in Laos, waarbij belangrijke indicatoren een kwalitatieve sprong voorwaarts hebben gemaakt:

Aanzienlijk verhoogde capaciteit: De geautomatiseerde productielijn draait 24/7, waardoor de capaciteit per ploegendienst is gestegen van 800 naar 1200 stuks, een toename van 50% in de totale capaciteit, en de maandelijkse productie meer dan 30.000 stuks bedraagt. Hierdoor kunnen orders die eerder waren geannuleerd vanwege onvoldoende capaciteit nu alsnog worden verwerkt.

Aanzienlijk lagere kosten: De arbeidsbehoefte is met 60% gedaald, wat direct heeft geleid tot een verlaging van de arbeidskosten met 30%; het percentage afgekeurde producten is gedaald van 5% naar 0,8%, de verspilling van grondstoffen is met bijna 90% afgenomen en de totale productiekosten zijn met 28% gedaald ten opzichte van vorig jaar.

Stabiele productkwaliteit: De uiterst nauwkeurige besturing van de servogestuurde robotarm (herhaalbaarheid ±0,1 mm) zorgt voor consistente productafmetingen, waardoor het aantal klachten van klanten daalt van 8% naar 0,5% en een productkwalificatiepercentage van meer dan 99,2% wordt gehandhaafd;

Verbeterde marktconcurrentiepositie: De levertijd is verlengd van 15 dagen naar 8 dagen, waardoor de reactiesnelheid aanzienlijk is verbeterd. Dit heeft niet alleen de bestaande markt in Zuidoost-Azië versterkt, maar ook internationale orders uit Australië en Nieuw-Zeeland opgeleverd. Daarmee is Laos het eerste spuitgietbedrijf dat via een slimme transformatie toegang heeft gekregen tot hoogwaardige overzeese markten.

Optimalisatie van veiligheid en management: Personeel is ontlast van risicovolle, repetitieve taken en herplaatst in technische functies zoals apparatuuronderhoud en procesbewaking, waardoor het aantal ongevallen in de fabriek tot nul is gereduceerd. Realtime monitoring van productiegegevens via een netwerk van apparatuur stelt het management in staat de productievoortgang nauwkeurig te controleren, wat de efficiëntie van de besluitvorming aanzienlijk verbetert.

V. Klantgetuigenissen: "ZHISHI is onze meest betrouwbare partner in ons transformatietraject"

"Bij de keuze voor intelligente transformatie was onze grootste zorg de technische integratie en de aftersalesondersteuning in de grensoverschrijdende samenwerking, maar de prestaties van ZHISHI hebben onze verwachtingen volledig overtroffen", aldus de fabrieksmanager, de heer Su, in een interview met lokale branchemedia. "De 20 robotarmen hebben niet alleen ons grootste arbeidsprobleem opgelost, maar hebben ook gezorgd voor een kwalitatieve sprong voorwaarts in productkwaliteit en productie-efficiëntie. De ingenieurs van ZHISHI hebben onze medewerkers niet alleen geleerd hoe ze de apparatuur moesten bedienen, maar hebben ons ook geholpen onze productieprocessen te optimaliseren. Deze 'op maat gemaakte + volledige procesondersteuning'-service heeft ons ervan overtuigd dat de keuze voor ZHISHI de juiste was. Nu is onze fabriek een voorbeeld geworden voor de transformatie van de Laotiaanse maakindustrie en komen veel branchegenoten ons bezoeken om van ons te leren. Dit alles is onlosmakelijk verbonden met de ondersteuning van ZHISHI."

Conclusie: Technologie inzetten voor een intelligente toekomst voor de maakindustrie in Zuidoost-Azië

De transformatiepraktijk van deze fabriek in Laos laat zien dat intelligentisering niet alleen voor grote ondernemingen is weggelegd; hoogwaardige automatiseringsoplossingen kunnen het mkb helpen om snel ontwikkelingsbelemmeringen te overwinnen. ZHISHI zet zich in voor het leveren van kosteneffectieve en op maat gemaakte automatiseringsapparatuur en -diensten. Met zijn solide technische expertise, internationaal erkende productkwaliteit en attente grensoverschrijdende service helpt ZHISHI steeds meer productiebedrijven in Zuidoost-Azië en de rest van de wereld bij hun intelligente upgrades.

Hogesnelheidsrobotarm#Automatiseringsrobots3Automatisering van spuitgietrobots#Geautomatiseerde pickrobots#Industriële robotarm

Website:https://www.zhiyirobotics.com/

E-mail:374482956@qq.com